硅橡胶应用于工业电子行业的介绍

　　随着现代科学技术的进步和发展，硅橡胶在医学上将有更广阔的发展前景。气相二氧化硅(俗称气相白碳黑)产品为人工合成物无定形白色流动性粉末，具有各种比表面积和容积严格的粒度分布。本产品是一种白色、松散、无定形、无毒、无味、无嗅，无污染的非金属氧化物。其原生粒径介于7～80nm之间，比表面积一般大于100m2/g。由于其纳米效应，在材料中表现出卓越的补强、增稠、触变、绝缘、消光、防流挂等性质，因而广泛的应用于橡胶、塑料、涂料、胶粘剂、密封胶等高分子工业领域。

　　硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，硅橡胶突出的性能是使用温度宽广，能在-60℃(或更低的温度)至+250℃(或更高的温度)下长期使用。但硅橡胶的抗张强度和抗撕裂强度等机械性能较差，在常温下其物理机械性能不及大多数合成橡胶，且除腈硅、氟硅橡胶外，一般的硅橡胶耐油、耐溶剂性能欠佳，故硅橡胶不宜用于普通条件的场合，但非常适用于许多特定的场合。

　　概述

　　硅橡胶主要分为室温硫化硅橡胶,高温硫化硅橡胶。因此，室温硫化硅橡胶按成分、硫化机理和使用工艺不同可分为三大类型，即单组分室温硫化硅橡胶、双组分缩合型室温硫化硅橡胶和双组分加成型室温硫化硅橡胶。这三种系列的室温硫化硅橡胶各有其特点：单组分室温硫化硅橡胶的优点是使用方便，但深部固化速度较困难;双组分室温硫化硅橡胶的优点是固化时不放热,收缩率很小，不膨胀，无内应力，固化可在内部和表面同时进行，可以深部硫化;加成型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要决定于温度。 硅橡胶按其硫化特性可分为热硫化型硅橡胶和室温硫化型硅橡胶两类。按性能和用途的不同可分为通用型、超耐低温型、超耐高温型、高强力型、耐油型、医用型等等。按所用单体的不同，可分为甲基乙烯基硅橡胶，甲基苯基乙烯基硅橡胶、氟硅，腈硅橡胶等。

　　尽管在硅橡胶的硫化过程中应用硫化体系是非常简单和直接的，但是在指定应用中加工方法和最终样品的指定还将由过氧化物的协调应用而达到最佳效果。

　　在选择合适的过氧化物之前，应考虑的问题有：何种类型的加工将被采用?填料和配合剂的pH值可否影响过氧化物?配方中的金属氧化物及其它配合剂能否降低过氧化物应用效率?压缩永久变形是否要求苛刻?过氧化物有无乙烯基的特性，乙烯基是否是配方中的必要因素?最高使用温度要求是否苛刻?流动性是否要求苛刻?完成产品是否有透明性的要求?

　　硅橡胶的低温及化学稳定性

　　由于硅橡胶可以在很大温度范围内应用，所以硅橡胶的合成在温度及化学稳定性方面具备优势。对于氟化过程而言，相对于PVMQ和VMQ类硅橡胶其热稳定性及低温稳定性有所降低。包括其它因素：典型-62-191℃的温度稳定性，硬度范围35-80，拉伸强度超过5.51MPa，伸长率高于200%，更广泛的化学稳定性，良好的压缩永久变形。